Технические характеристики
Информация по модельному ряду с рефрижераторными осушителями.
Модель | Производительность, м3/час | Максимальное рабочее давление, МПа | ||
Основной линии | Резервной линии | Аварийной линии | ||
МСВ-5,5-10-РД | 33 | 33 | 33 | 1,0 |
МСВ-7,5-10-РД | 54 | 54 | 54 | |
МСВ-11-10-РД | 87 | 87 | 87 | |
МСВ-15-10-РД | 115 | 115 | 115 | |
МСВ-18,5-10-РД | 145 | 145 | 145 | |
МСВ-22-10-РД | 184 | 184 | 184 | |
МСВ-30-10-РД | 258 | 258 | 258 | |
МСВ-37-10-РД | 337 | 337 | 337 | |
МСВ-45-10-РД | 400 | 400 | 400 | |
МСВ-55-10-РД | 526 | 526 | 526 | |
МСВ-75-10-РД | 664 | 664 | 664 |
Информация по модельному ряду с адсорбционными осушителями:
Модель | Производительность, м3/час | Максимальное рабочее давление, МПа | ||
Основной линии | Резервной линии | Аварийной линии | ||
МСВ-5,5-10-АД | 28 | 28 | 33 | 1,0 |
МСВ-7,5-10-АД | 45 | 45 | 54 | |
МСВ-11-10-АД | 73 | 73 | 87 | |
МСВ-15-10-АД | 97 | 97 | 115 | |
МСВ-18,5-10-АД | 122 | 122 | 145 | |
МСВ-22-10-АД | 156 | 156 | 184 | |
МСВ-30-10-АД | 219 | 219 | 258 | |
МСВ-37-10-АД | 286 | 286 | 337 | |
МСВ-45-10-АД | 340 | 340 | 400 | |
МСВ-55-10-АД | 447 | 447 | 526 | |
МСВ-75-10-АД | 564 | 564 | 664 |
Температура точки росы: До -40 0С
Принцип действия
В качестве источника сжатого воздуха на станции используются маслозаполненные винтовые компрессоры.
Компрессоры предназначены для снабжения сжатым воздухом 1-го класса производительностью от 27 до 451,8 м3/час, а также для снабжения воздухом КИП исполнительных механизмов клапанов.
При выходе из компрессора воздух проходит через циклонный сепаратор, который позволяет существенно снизить общую нагрузку на магистральные фильтры, а также задерживает частицы масла.
После циклонного сепаратора сжатый воздух с насыщенным паром поступает в осушитель рефрижераторного типа для уменьшения содержания влаги в сжатом воздухе.
Для станций с осушителями адсорбционного типа после циклонного сепаратора сжатый воздух поступает в адсорбционный осушитель, который предназначен для удаления влаги, содержащейся в сжатом воздухе, вырабатываемым воздушным компрессором, до достижения точки росы от-20˚С до- 40˚С и ниже.
Далее осушенный воздух проходит через магистральные фильтры для удаления масла, пыли и других частиц размером до 0,01 мкм.
После магистральных фильтров воздух поступает в воздушный ресивер, который предназначен для сглаживания неравномерности потока сжатого воздуха, создаваемого компрессором, а также выполняет роль «аккумулятора» сжатого воздуха в пневматической сети.
Далее воздух проходит через антибактериальный фильтр, предназначенный для очистки от микроорганизмов: бактерий, бактериальных загрязнений дрожжей, грибков и продуктов их жизнедеятельности.
Технологический процесс является полностью автоматическим благодаря системы АСУ ТП и не требует вмешательства и постоянного контроля оператора.
Система управления непрерывно отслеживает значение давления с помощью датчика давления и регулирует давление в сети путем включения и выключения компрессора.
Система управления обеспечивает возможность циклической работы компрессоров по таймеру для выравнивания наработки.
Контроллер имеет функцию задержки таймера во избежание одновременного запуска компрессоров.