Еще одним способом получения водорода является паровой риформинг, который активно используется на крупных нефтеперерабатывающих заводах, а также для технологических процессов в газохимии, металлургии и других отраслях промышленности. Паровой риформинг позволяет получать чистый водород, используя легкое углеводородное сырьё. Производительность таких установок начинается от 150 м3/час.
В сравнении с электролизом воды, метод реформирования газового пара позволяет получать большее количество водорода, затрачивая при этом меньше электроэнергии. При этом всём данная технология требует сложного технологического оборудования и является достаточно энергозатратной. Применение данной технологии оправданно с точки зрения себестоимости только при наличии в большом количестве сырья и электроэнергии. Получение водорода методом парового риформинга из метана является наименее затратным и наиболее часто используемым способом производства водорода. В этом процессе легкодоступный и недорогой метан и вода вступают в реакцию в присутствии катализатора.
Технология получения водорода методом парового риформинга основана на смешивании природного газ с паром и последующего нагревания смеси до высоких температур (700° C – 1000° C) под давлением в присутствии катализатора. В результате образуется оксид углерода, водород и небольшое количество диоксида углерода. На следующей стадии оксид углерода из реакции риформинга взаимодействует с паром, и снова при использовании катализатора, для получения дополнительного количества водорода. И наконец, диоксид углерода удаляют, оставляя чистый водород. На протяжении всего процесса тепло, получаемое при сгорании газового топлива в печной коробке, за счет радиации передается к катализаторным трубкам.
Преимущества:
- Самая низкая себестоимость единицы продуктового водорода в сравнении с альтернативными способов получения водорода на рынке;
- Поставка в максимальной заводской готовности – каждый проект строго индивидуален и учитывает все особенности заказчика.
Технические характеристики:
| 1. Производительность | Нм3/час | от 150 |
| 2. Чистота газа H2 | % об. | до 99,999 (до 10 ppm) |
| 3. Выходное давление | бар (изб.) | до 35 |
| 4. Точка росы газа | °С | до -70 |
Состав генератора (установки):
- Станция компримирования природного газа
- Нагреватель сырья;
- Парогенераторы;
- Конвертер сдвига реакции СО;
- Система теплообменников и рекуперации тепла;
- Система очистки водорода.
