Применение азота и кислорода получило широкое распространение в различных сферах промышленности за счет свой уникальных свойств. Кислорода используется для обогащения атмосферного воздуха в процессе ферментации сырья, химических синтезов, очистки сточных вод и финальной герметизации стеклянных ампул. В свою очередь инертные свойства азота делают его превосходным кандидатом для использования в фармацевтике, которая является отраслью, требующей высокой точности и надежности.
Азот применяется для различных целей, включая упаковку медицинских препаратов, транспортировку продукции, работу с мелкодисперсными веществами, создание безвоздушной среды в ёмкостях с ценными материалами, а также для длительного хранения быстро портящихся продуктов, а также, при изготовлении порошковых лекарственных препаратов.
Применение азота в фармацевтике:
- Как агент, для проверки герметичности в и поддержания высокое давление в технологическом оборудовании, используемое для производства лекарственных веществ, таких как реакторы, шланги и трубопровод;
- Для удаления летучих газов, с целью обеспечения безопасности и эффективности процессов;
- В качестве защитного газа при упаковке фармацевтических продуктов помогает предотвратить их окисление и сохранить качество;
- Кроме того, жидкий азот используется для криогенного охлаждения и замораживания биологических образцов, что полезно для синтеза продуктов и хранения лабораторных образцов;
- При транспортировке продукции фармацевтической промышленности также активно используется азот. Процесс включает размещение продуктов в герметичной камере, охлажденной с помощью азота, в теплоизолированном контейнере с зазором до стенок транспортного средства. Предварительное охлаждённые продукты и вакуумированные камеры помогают обеспечить сохранность и качество транспортировки фармацевтических продуктов;
- Применяется при замораживании для создания сухих биопрепаратов, которые хранятся в ампулах. Также процесс замораживания используется для формирования коллекций культур микроорганизмов, способных храниться практически бесконечное время. Сущность технологии заключается в размещении начального материала в ампулы, в которые азот поступает благодаря разнице давлений между выбрасываемыми и поступающими потоками газов.
- Для упаковки медицинских препаратов.
Упаковка медицинских препаратов:
Применение инертных газов при упаковке продуктов в фармацевтической промышленности имеет длительную и широкую историю использования. На сегодняшний день процесс упаковки продукции осуществляется с точно заданными пропорциями азота, углекислого газа и кислорода при температуре -4°С. Каждый из указанных газов выполняет определенные функции: препятствует развитию бактерий, выступая в роли консерванта и естественного барьера, а также обеспечивает сохранность естественной пигментации продукта.
Азот применяется в качестве агента, который вытесняет кислород из упаковки. Инертность этого газа проявляется в его плохой растворимости в жирах и воде, в нейтральном бактериостатическом действии и в его способности не влиять на стабильность упакованных препаратов. С помощью азота практически полностью удаляется кислород, что позволяет ограничить неуправляемое развитие анаэробных бактерий. Увеличение концентрации азота в упаковке помогает поддерживать необходимый состав газовой смеси, выравнивая молекулярное давление газа с атмосферным.
При упаковке фармацевтических препаратов кислород играет двоякую роль. С одной стороны, он стимулирует окислительные процессы, способствующие размножению анаэробных бактерий и порче сырья, а с другой – помогает сохранить натуральные свойства продукта.
Использование азота и кислорода при вакуумной упаковке фармацевтических препаратов подавляет развитие микроорганизмов, поддерживает естественную микрофлору, контролирует уровень кислорода в упаковке и позволяет сохранять исходные характеристики продукта в течение длительного времени.
Применение кислорода в фармацевтике:
Сферы применения кислорода фармацевтической промышленности разнообразны. Так кислород применяется для анализа химического состава лекарственных средств на наличие таких соединений как фосфор, сера, галогены и другие. Процесс анализа включает заполнение термостойкой колбы кислородом и закупорку ее пробкой с проволокой из нихрома или платины, на конце которой установлен держатель в виде спирали. Лекарственное вещество, подлежащее анализу, оборачивается в фильтровальную бумагу и помещается в держатель. В колбу добавляется небольшое количество поглощающей жидкости. После этого содержимое колбы сжигается в кислородной среде, а полученные остатки анализируются с помощью физико-химических или химических методов для определения образовавшихся ионов.
Для небольших фармацевтических компаний доставка азота и кислорода может осуществляться в баллонах, однако для крупных производств этот способ не всегда целесообразен. В таких случаях более экономически выгодным решением является приобретение кислородных и азотных генераторов.
Квалифицированные специалисты компании “ОНХ Системс” готовы помочь вам с подбором оборудования, соответствующего вашим требованиям по стоимости, техническим параметрам и условиям эксплуатации. Азотные и кислородные генераторы от компании “ОНХ Системс” обеспечат ваше производство надежным и стабильным источником чистого азота/кислорода. Наличие собственного источника требуемого газа гарантирует стабильное качество продукции, защиту от окисления и сохранение чувствительных компонентов лекарственных средств. Таким образом, генераторы азота и кислорода являются важным инструментом для обеспечения безопасности, эффективности и качества производства в фармацевтической промышленности.
